Pangkaraniwang katangian
Grade 430 ay isang ferritic, tuwid chromium, non-hardenable grade, pagsasama-sama mahusay na kaagnasan paglaban at formability katangian ng kapaki-pakinabang mechanical properties. Nito kakayahan upang labanan ang nitric acid atake Pinahihintulutan ng paggamit nito sa mga tiyak na mga aplikasyon ng kemikal ngunit automotive trim at appliance mga bahagi ay kumakatawan sa kanyang mga pinakamalaking mga patlang ng application.
Grade 430F ay ang libreng-machining bersyon ng grade na ito, na magagamit sa bar form para gamitin sa awtomatikong turnilyo machine. Grade 434 ay ang molibdenum tindig bersyon ng Grade 430 at may parehong kapaki-pakinabang na kumbinasyon ng mga katangian. Nito molibdenum karagdagan nagpapabuti kaagnasan pagtutol.
Ang mga ari-arian sa loob ng 430 ay tinukoy para sa flat pinagsama produkto (plate, sheet at likawin) sa ASTM A240 / A240M. Katulad subali't hindi kailangang magkapareho katangian ay tinukoy para sa iba pang mga produkto tulad ng forging at bar sa kani-kanilang mga pagtutukoy. Mga katangian ng Grade 430F ay tinukoy para sa bar sa ASTM A582.
aplikasyon
Karaniwang mga aplikasyon sa loob ng 430 na grado ay kinabibilangan ng:
1.Linings para sa ulam washers
2.Refrigerator cabinet panel
3.Automotive trim
4.Lashing Wire
5.Element Sinusuportahan
6.Stove trim rings
7.Fasteners
8.Chimney Liners
Karaniwang mga aplikasyon para 430F grade ay kinabibilangan ng:
1.Repetition machined bahagi
2.UNS: ASTM / Aste S43000
3.DIN: 1.4016
pagtutukoy:
kaagnasan pagtutol
Grade 430 ay may mahusay na panlaban sa iba't ibang uri ng corrosive enviornments, kabilang ang nitric acid at ilang mga organic acids. Ito attains ang mismong maximum kaagnasan pagtutol kapag nasa mataas na makintab o buffed kondisyon. Sa pangkalahatan ang kanyang pagtutol sa pitting at siwang kaagnasan pagtutol ay malapit sa na ng grade 304. Stress kaagnasan crack pagtutol ng Grade 430 ay mataas na, tulad ng ito ay para sa lahat ferritic grado.
Tulad ng ibang mga high-asupre marka libre machining 430F ay marami nabawasan ang paglaban sa pitting at siwang kaagnasan kumpara sa non-free katumbas machining.
Heat Resistance
Grade 430 resists oksihenasyon sa pasulput-sulpot na serbisyo hanggang sa 870 ° C at 815 ° C sa patuloy na serbisyo. grade Ito ay maaaring maging malutong sa kuwarto temperatura matapos ang matagal na heating sa 400-600 ° C range. Ang epektong ito ay maaaring eliminated sa pamamagitan ng pagsusubo.
Heat Treatment
1.Solution pagsusubo - Heat sa 815-845 ° C, pindutin nang matagal para sa ½ oras bawat 25mm kapal, mabagal na hurno cool sa 600 ° C at pagkatapos ay mabilis na air cool. Slow paglamig 540-400 ° C ay magiging sanhi embrittlement.
2.Sub-Critical magsubo - Heat sa 760-815 ° C at pagkatapos ay naka cool na o tubig pumatid.
3.This grade ay hindi hardenable pamamagitan ng thermal paggamot.
4.Pre-init sa 150-200 ° C kung welding ay kinakailangan.
5.Embrittlement sa hinangin metal at init apektado zone ay maaaring hinalinhan sa pamamagitan ng isang post-hinangin magsubo sa 790-815 ° C
6.Grain refinement ay hindi mangyayari.
7.Easier sa machine kaysa sa standard austenitic marka tulad ng 304.
8.Still isang ugali para sa galling at pick-up sa cutting tool.
9.Bars na na-basta-basta iguguhit mas madaling machine kaysa sa mga nasa annealed kondisyon.
10.Grade 430F, ang malayang machining bersyon ng 430, ay napaka-lubhang mas madaling machine.
11.Lower trabaho hardening rate ay gumagawa ng baluktot at bumubuo ng medyo mas madali kaysa sa grade 304
12.Lower kalagkitan hinihigpitan napaka-malubhang operasyon.
13.Severe bends dapat na ginawa gamit ang mga liko axis sa tamang mga anggulo sa rolling direksyon.
14.Severe malamig na heading ng 430 wire ay posible.
hinang
machining
katha
komposisyon
baitang |
C |
mn |
si |
P |
S |
Cr |
Mo |
Ni |
N |
|
430 |
min. max. |
- 0.12 |
- 1.00 |
- 1.00 |
- 0.040 |
- 0.030 |
16.0 18.0 |
- |
- 0.75 |
- |
430F |
min. max. |
- 0.12 |
- 1.25 |
- 1.00 |
- 0.06 |
0.15 - |
16.0 18.0 |
- |
- |
- |
Mechanical Katangian
baitang |
Tensile Strength (MPa) min |
Ang yield Lakas 0.2% Patunay (MPa) min |
Pagpahaba (% sa 50mm) min |
katigasan |
|
Rockwell B (HR B) max |
Brinell (HB) max |
||||
430 |
450 |
205 |
22 |
89 |
183 |
430F |
552 mga tipikal na |
379 mga tipikal na |
25 mga tipikal na |
- |
262 |
pisikal na Katangian
baitang |
Density (kg / m 3 ) |
Nababanat Modulus (GPA) |
Mean Koepisyent ng Thermal Expansion |
Thermal kondaktibiti |
Tukoy Heat 0-100 ° C (J / kg.K) |
Electrical Resistivity (nW.m) |
|||
0-100 ° C |
0-315 ° C |
0-538 ° C |
sa 100 ° C |
sa 500 ° C |
|||||
430 |
7750 |
200 |
10.4 |
11.0 |
11.4 |
23.9 |
26.0 |
460 |
600 |
430F |
7750 |
200 |
10.4 |
11.0 |
11.4 |
26.1 |
26.3 |
460 |
600 |
Posibleng Alternatibong grado
Sa talahanayan sa ibaba ay isang listahan ng posibleng mga alternatibong mga marka na Grade 430.
baitang |
Dahilan ito ay maaaring pinili sa halip ng 430 |
430F |
Mas mataas machinability sa 430 ay kinakailangan sa produkto bar, at nabawasan kaagnasan pagtutol ay katanggap-tanggap. |
434 |
Mas mahusay na pitting paglaban ay kinakailangan |
304 |
Bahagyang mas mataas na kaagnasan pagtutol ay kinakailangan, kasama ang lubhang pinahusay na kakayahan upang ma-welded at malamig na nabuo |
316 |
Karamihan mas mahusay na kaagnasan paglaban ay kinakailangan, kasama ang lubhang pinahusay na kakayahan upang ma-welded at malamig na nabuo |
3CR12 |
Ang isang mas mababang kaagnasan pagtutol ay katanggap-tanggap sa isang cost-kritikal na mga aplikasyon |