Pasipatan umum
Galunggung 410 teh dasar, tujuan umum stainless steel martensitic anu digunakeun pikeun bagian kacida stressed jeung nyadiakeun résistansi korosi alus tambah kakuatan tinggi na karasa. Galunggung 410 ngandung hiji minimum 11,5% kromium nu ngan cukup cukup pikeun demonstrate sipat lalawanan korosi di atmospheres hampang, uap, jeung loba lingkungan kimia hampang. Ieu mangrupakeun Tujuan kelas umum anu mindeng dibéré dina kaayaan hardened tapi masih machineable pikeun aplikasi mana kakuatan tinggi jeung panas sarta korosi lalawanan sedeng anu diperlukeun. Galunggung lalawanan korosi 410 mintonkeun maksimum lamun ayeuna teh geus hardened, tempered, lajeng digosok.
Spésifikasi: UNS S41000
aplikasi:
Aplikasi merlukeun lalawanan korosi sedeng jeung pasipatan mékanis tinggi anu idéal pikeun Galunggung 410. Conto aplikasi anu remen dipake Galunggung 410 di antarana:
1.Cutlery
2.Steam jeung gas turbin wilah
3.Kitchen utensils
4.Bolts, kacang, screws
5.Pump jeung bagian klep na shafts
6.Mine rugs tangga
7.Dental sarta instrumen bedah
8.Nozzles
9.Hardened bal baja jeung korsi pikeun numput minyak ogé
standar:
1.ASTM / ASME: UNS S41000
2.EURONORM: FeMi35Cr20Cu4Mo2
3.DIN: 2,4660
lalawanan 4.Good korosi mun korosi atmosfir, cai potable, sarta pikeun mildly corrosive lingkung
paparan 5.Its kagiatan sapopoé (olahraga, préparasi dahareun) sacara umum nyugemakeun nalika beberesih ditangtoskeun anu dipigawé sanggeus paparan ngagunakeun
lalawanan korosi 6.Good mun kadarna low asam organik jeung mineral hampang
Résistansi korosi:
las Karakteristik
1.Readily dilas ku sadayana métode standar
2.To ngurangan risiko cracking, mangka ngusulkeun pikeun tos panas potongan gawé ka 350 nepi 400 o F (177 nepi ka 204 o C)
3.Post weld annealing Disarankeun ngaropéa maksimum ductility
4.The rentang karya panas ditangtoskeun nyaeta 2000 nepi 2200 o F (1093 nepi ka 1204 o C)
5.Do teu dianggo bahan ieu dihandap 1650 o F (899 o C)
Treatment panas
Kimia Pasipatan:
|
C |
Bungbulang |
Si |
P |
S |
Cr |
ni |
|||||||
410 |
0,15 max |
1,00 max |
1,00 max |
0,04 max |
0,03 max |
mnt: 11,5 |
0,50 max |
Pasipatan mékanis:
kelas |
Tensile Kakuatan ksi (MPa) mnt |
Ngahasilkeun Kakuatan 0.2% offset ksi (MPa) mnt |
Elongation (% dina 50mm) mnt |
Teu karasa (Brinell) MAX |
Teu karasa (Rockwell B) MAX |
410 |
65 (450) |
30 (205) |
20 |
217 |
96 |
Pasipatan mékanis of Panas diperlakukeun 410:
Treatment panas |
T410 (0.14% C) Hardened 1800 ° F (982 ° C) |
||
Rockwell teu karasa |
0.2% YS, ksi (MPa) |
UTS, ksi (MPa) |
|
Annealed * |
81 HRB |
45,4 (313) |
80,4 (554) |
Hardened & Tempered 400 ° F (204 ° C) |
43 HRC |
156,1 (1076) |
202,9 (1399) |
Hardened & Tempered 550 ° F (288 ° C) |
40 HRC |
148,3 (1022) |
187,0 (1289) |
Hardened & Tempered 600 ° F (316 ° C) |
40 HRC |
148,8 (1026) |
186,1 (1283) |
Hardened & Tempered 800 ° F (427 ° C) |
41 HRC |
132,9 (916) |
188,5 (1300) |
Hardened & Tempered 900 ° F (482 ° C) |
41 HRC |
122,6 (845) |
154,3 (1063) |
Hardened & Tempered 1000 ° F (538 ° C) |
35 HRC |
127,9 (882) |
154,3 (1063) |
Hardened & Tempered 1200 ° F (649 ° C) |
98 HRB |
85,5 (589) |
111,2 (767) |
Pasipatan fisik:
Kapadetan |
Termal konduktivitas |
Listrik |
Modulus of |
Koefisien of |
Panas husus |
Lebur |
||||||
dina 68 ° F: 0,276 |
14.4 dina 212 ° F |
56 dina 68 ° F |
29 |
5,90 dina 68 - 392 ° F |
0,11 dina 68 ° F jeung 212 ° F |
2700 mun 2790 |
||||||
|
|
|
|
6,5 dina 68 - 1112 ° F |
|