347 347Х нерђајућег челика

Основне карактеристике

Аллои 347 је стабилизована аустенитни, хром челика садрже колумбијум која омогућава елиминацију карбида падавина, и последично интергрануалр корозије. Аллои 347 стабилизована се додаје хрома и тантала и нуди већу пузање и стрес руптура својства него легура 304 и 304Л која такође могу користити за експозиција где осетљивости и интергрануалр корозију су од интереса. Додавање колумбијум омогућава Аллои 347 да имају одличну отпорност на корозију, чак супериорнији оном легуре 321. 347Х је виша угљеник облик композиције Аллои 347 и показује побољшане високу температуру и својствима пузања.

Спецификације: УНС С34700 / С34709

aplikacije:

Легура 347 се често користи за израду опреме, која мора бити стављена у службу под тешким условима корозије, а такође је заједнички за рафинерије нафте индустрије. Апликације које доследно користе Аллои 347 обухватају:

1.Хигх температуре Хемијски процеси
2.Хеат размењивача цеви
3.Хигх температура паре сервис
4.Хигх притисак паре цеви
5.Радиант прегрејачи
6.Боилер цеви
7.Хеави дежурни издувне системе
8.Генерал рафинерију Пипинг

standardi:

1.АСТМ / АСМЕ: УНС С34700 / С34709
2.ЕУРОНОРМ: ФеМи35Цр20Цу4Мо2
3.ДИН: 2,4660
4.Офферс сличан отпор општем, општем корозију као легура 304
5.Усед за апликације где су легура попут Аллои 304 подложан интергрануалр корозију
6 .Генералли користи за тешке завареног опреме која се не могу жарене и опреме која се управља од 800 до 150 ° Ф (427 dO 816 ° Ц)
7.Аллои 347 је бољи од Аллои 321 за воденим и другим ниским температурама окружења
8.Примарили користи при високим температурама срединама где је неопходно отпор сензибилизације заузврат спречавању интергрануалр корозије на нижим нивоима
9.Сусцептибле напонској корозији пуцању
10.Екхибитс оксидациону отпора сличан свим другим 18-8 аустенитски нерђајући челик

Отпорност на корозију:

способност заваривања

1.Аустенитиц нерђајући челик се сматрају највише заваривање од свега високо легираних челика
2.Цан се заварује све поступке заваривања фузионе и отпора
3.Аннеалинг температурни опсег је 1800 до 2000 ° Ф
4.мај се стреса жарена унутар карбид опсег таложење 800 до 1500 ° Ф без опасности од накнадног интергрануалр корозије
5.Цаннот бити побољшана термичком обрадом

Термичка обрада

Хемијска својства:

 

, Ц

цр

мн

ни

н

Н

си

Цб / Та

347

0.08 макс

најмања: 17.0
макс: 20.0

2.0 макс

најмања: 9.0
макс: 13.0

0.04 макс

0.30
макс

0.75
макс

мин: 10к Ц
мак: 1.0

347Х

мин: 0,04
мак: 0.10

најмања: 17.0
макс: 20.0

2.0 макс

најмања: 9.0
макс: 13.0

0.03 макс

0.30
макс

0.75
макс

мин: 10к Ц
мак: 1.0

Механичка својства:

разред

Затезна чврстоћа кси (МПа) мин

Принос Стренгтх 0.2% кси оффсет кси (МПа) мин

Издужење (% у 50мм) мин

Тврдоћа (Бринелл) МАКС

Тврдоћа (Роцквелл Б) МАКС

347 / 347Х

75
(515)

30
(205)

40

201

95

Физичка својства:

Денсити
фунтам/in3

Коефицијент
Thermal Expansion (min/in)-°F

Тхермал Цондуцтивити БТУ / хр-ФТ- ° Ф

Специфична топлота БТУ / ЛБ м  - ° Ф

Модули еластичности (жареном стању) 2 -пси

на 68 ° Ф на 68 - 212 ° Ф на 68 - 1832 ° Ф 68-932 ° П на 32 - 212 ° Ф ин напетости (Е)
0.288 9.2 11.4 14.7 0.12 28 х 10 6