321 321Х нерђајућег челика

Основне карактеристике

Аллои 321 (УНС С32100) је титанијума стабилизован аустенитски нерђајућег челика са добром општом отпорности на корозију. Поседује одличну отпорност на корозију интергрануларне након излагања температурама у хром карбид опсегу преципитатион од 800 - 1500 ° Ф (427 - 816 ° Ц). Легура одупире оксидацију до 1500 ° Ф (816 ° Ц) и има већу пузање и стрес руптура својства него легура 304 и 304Л. Такође, поседује добру ниску температуру жилавост.

Аллои 321Х (УНС С 32109) је већа угљеник (0,04 - 0,10) верзија легуре. Он је развијен за повећану отпорност на пузање и већом чврстоћом на температурама изнад 1000оФ (537 ° Ц). У већини случајева, садржај угљеника плоче омогућава двојно сертификат.

Легура 321 не може бити побољшан термичком обрадом, само хладне рад. Може се лако заварени и обрађују стандардним продавница израда пракси.

Цоммон Апликације

1.Аероспаце - клипни мотор манифолдс
2. ХЕМИСКИ Процессинг
3.Екпансион Спојнице
4.Фоод Процессинг - Опрема и складиштење
5.Петролеум Рефининг - политхиониц ацид сервице
6.Васте Лечење - термални оксидатори

АСТМ / АСТЕ :  УНС-С32100

Отпорност на корозију

1.екхибитс добру општу отпорност на корозију која се може поредити 304.
2.девелопед за примену у хром карбид опсегу преципитатион од 1800 - 1500 ° Ф (427 - 816 ° Ц).
3.цан се користи у већини разблажена органских киселина при умереним температурама.
4.цан могу користити у чистом фосфорном киселином на нижим температурама.
5.цан могу користити у до 10% разблаженим растворима на повишеним температурама.
6.ресистс политхиониц ацид прслине услед напонске корозије у угљоводоника служби.
7.утилизед ин хлориду или флуорид слободних нагризајуће растворе при умереним температурама.
8.доес није добро наступити у растворима хлорида, чак иу малим концентрацијама или у функцији сумпорне киселине.

Легура 321 / Х може се лако заварени и обрађују стандардним продавница израда пракси.

хот Формирање

1.Воркинг температуре 2100 - 2300 ° Ф (1149 - 1260 ° Ц) се препоручују за ковање, узнемирење и друге топле радне процесе.
Не 2.Аллои погодан за рад на температурама испод 1700 ° Ф (927 ° Ц).
3.Материал мора бити вода третира или потпуно жарена након рада поново достигне максималну отпорност на корозију.
4.Куите дуктилни и облици лако.
5.Реадили заварује већину стандардних поступака.
6.Пост вара термичка обрада није потребно
7.Харденинг стопа 321 чини мање обрадива од 410 нерђајућег челика, али сличан 304

hladno обликовање

Заваривање

Машинска обрада

Хемијска својства:

%

цр

ни

, Ц

си

мн

н

Н

Н

ти

фе

321

најмања: 17.0
макс: 19.0

најмања: 9.0
мак: 12.0

макс: 0.08

макс: 0.75

макс: 2,0

макс: 0.045

макс: 0.03

макс: 0.10

мин: 5 * (Ц + Н)
мак: 0.70

равнотежа

321Х

најмања: 17.0
макс: 19.0

најмања: 9.0
мак: 12.0

мин: 0,04
макс: 0.10

најмања: 18.0
макс: 20.0

макс: 2,0

макс: 0.045

макс: 0.03

макс: 0.10

мин: 5 * (Ц + Н)
мак: 0.70

равнотежа

Механичка својства:

разред

Затезна чврстоћа
ksi (min.)

Принос Стренгтх 0.2%
Offset ksi (min.)

Истезање -
% in
50 mm (min.)

тврдоћа
(Brinell) MAX

321

75

30

40

217

Физичка својства:

Денстии
фунтам/in3

Коефицијент
Thermal Expansion (min/in)-°F

Тхермал Цондуцтивити БТУ / хр-ФТ- ° Ф

Специфична топлота БТУ / ЛБ м  - ° Ф

Модули еластичности (жареном стању) 2 -пси

на 68 ° Ф

на 68 - 212 ° Ф

на 68 - 1832 ° Ф

на 200 ° Ф

на 32 - 212 ° Ф

ин напетости (Е)

0.286

9.2

20.5

9.3

0.12

28 х 10 6