347 347H iz nerjavečega jekla

Splošne lastnosti

Zlitina 347 je stabilizirana, avstenitno, kromovega jekla, ki vsebuje kolumbija, ki omogoča izločanje karbidov in posledično intergranualr koroziji. Zlitina 347 stabiliziramo z dodatki kroma in tantal in omogoča večje lezenje in stresa rupture lastnosti kot zlitine 304 in 304L, ki se lahko uporablja tudi za izpostavljenosti, kjer so preobčutljivost in intergranualr korozije zaskrbljenosti. Dodatek kolombij omogoča tudi zlitine 347, da imajo odlično odpornost proti koroziji, celo boljši od tistega iz zlitine 321. 347H višja ogljik obliko sestava zlitine 347 in dokazuje izboljšane visoke temperature in lezenje lastnosti.

Tehnični podatki: UNS S34700 / S34709

Prijave:

Alu 347 se pogosto uporablja za izdelavo opreme, ki mora biti v službi pod velikim korozivne pogojih, in je tudi skupna rafinerij nafte industrije. Aplikacije, ki dosledno uporabljajo Alloy 347, vključujejo:

1.High kemična temperatura procesov
2.Heat cevi izmenjevalnikov
3.High temperatura pare storitev
4.High tlak parne cevi
5.Radiant superheaters
6.Boiler cevi
7.Heavy dolžnost izpušne sisteme
8.General rafinerija cevovodi

standardi:

1.ASTM / ASME: UNS S34700 / S34709
2.EURONORM: FeMi35Cr20Cu4Mo2
3.DIN: 2,4660
4.Offers podoben odpornost na splošno, celovitega korozijo kot zlitine 304
5.Used za aplikacije, kjer zlitine, kot so zlitine 304 dovzetni za intergranualr korozijo
6 .Generally uporablja za težke varjene opreme, ki se ne more žarjenem in opreme, ki se upravlja med 800 do 150 ° F (427 do 816 ° C)
7.Alloy 347 je boljši od zlitina 321 za vodne in druge nizkotemperaturnih okoljih
8.Primarily uporabljenih pri visokih temperaturah okolja, kjer je odpornost na preobčutljivosti potrebi pa preprečuje intergranualr korozije na nižjih ravneh
9.Susceptible napetostni koroziji
10.Exhibits oksidacijsko odpornost podoben vsem drugim 18-8 avstenitnih nerjavnih jekel

Korozijska odpornost:

varivost

1.Austenitic nerjavna jekla se šteje, da je najbolj variti iz vseh zelo legirana jekla
se 2.Can varjeni vsi fuzije in uporovno varjenje procesov
3.Annealing temperaturno območje je 1800-2000 ° F
4.May se odprava napetosti popustimo znotraj karbid obarjanje območje 800 do 1500 ° F brez nevarnosti naknadnih intergranualr koroziji
se 5.Cannot utrjena s toplotno obdelavo

Toplotna obdelava

Kemijske lastnosti:

 

C

cr

Mn

Ni

P

S

si

Cb / Ta

347

0,08 max

min: 17,0
max: 20,0

2.0 max

min: 9,0
max: 13,0

0,04 max

0,30
maks

0,75
maks

min: 10x C
max: 1,0

347H

min: 0,04
maks: 0,10

min: 17,0
max: 20,0

2.0 max

min: 9,0
max: 13,0

0,03 max

0,30
maks

0,75
maks

min: 10x C
max: 1,0

Mehanske lastnosti:

razred

Natezna trdnost ksi (MPa) min

Dobitek Jakost 0,2% ksi izravna ksi (MPa) min

Raztezek (% v 50 mm) min

Trdota (Brinellu) MAX

Trdota (Rockwell B) MAX

347 / 347H

75
(515)

30
(205)

40

201

95

Fizične lastnosti:

Gostota
lbm/in3

Koeficient
Thermal Expansion (min/in)-°F

Toplotna prevodnost BTU / h-ft- ° F

Specifična toplotna BTU / lb m  - ° F

Moduli elastičnosti (žarjene) 2 -psi

pri 68 ° F pri 68 - 212 ° F pri 68 - 1832 ° F 68-932 ° F pri 32 - 212 ° F pod napetostjo (E)
0.288 9.2 11.4 14,7 0,12 28 x 10 6