Общие свойства
Сплав 409 общее назначение, хром, титан, стабилизированный, ферритная нержавеющая сталь, основное приложение автомобильные выхлопные системы. Он содержит 11% хрома, который является минимальным количеством для формирования пассивной поверхностной пленки, которая дает нержавеющему стала их устойчивость к коррозии. Он сочетает в себе хорошую повышенную коррозионную стойкость температуры со средней прочностью, хорошей формуемостью и общей стоимостью. Сплав 409 сопротивляется коррозии сильно по сравнению с углеродистой сталью, и используется в качестве альтернативы углеродистой стали в умеренно сложных средах, где его высокая стойкость к коррозии и окислению при высокой температуре дает преимущество. Он широко используется в приложениях, где внешний вид является вторичным качеством для механических свойств и коррозионной стойкости.
Приложения:
Хотя сплав 409 предназначен главным образом для автомобильной выхлопной промышленности, он успешно используется в других промышленных приложениях. Некоторые примеры приложений, которые требуют сплава 409 включают в себя:
1.Automotive системы выхлопа
2.Catalytic преобразователи
3.Mufflers
4.Tailpipes
5.Farm оборудование
6.Structural поддержка и подвесок
случаи 7.Transformer
компоненты 8.Furnace
9.Heat теплообменник трубки
10.ASTM / ASME: UNS S40900
11.EURONORM: FeMi35Cr20Cu4Mo2
12.DIN: 2,4660
13.Resists коррозии атмосферного и выхлопных газов
14.In наиболее атмосферы свет поверхности ржавчина формы, которая ингибирует дальнейшую коррозию, но делает поверхность менее привлекательной
15.Generally классифицируются как устойчивые к масштабированию в прерывистом режиме до 1499 ø F (815 ø С) и до 1247 ø F (675 ø С) в непрерывной службы
16.Readily сваривается
17.Pre-тепло 302 до 500 ø F ( от 150 до 260 ø C) рекомендуется
18.Post наплавленного отжиг при температуре от 1400 до 1499 ø F улучшенной пластичностью сварки
19.Post сварки отжига не требуется при сварке тонких срезов
20.Automotive выхлопные трубы, как правило, сварены без присадочного металла
Стандарты:
Устойчивость к коррозии:
Термостойкость
свариваемость
Химические свойства:
|
С |
Миннесота |
си |
п |
S |
Cr |
Ni |
Ti |
409 |
макс: 0,08 |
макс: 1,0 |
макс: 1,0 |
макс: 0,045 |
макс: 0,045 |
мин: 10,5 макс: 11.75 |
макс: 0,5 |
мин: 0,48 макс: 0,75 |
Механические свойства:
класс |
Предел прочности при растяжении МПа (мин) |
Предел текучести 0,2% МПа (мин) |
удлинение% |
Твердость (по Бринеллю) MAX |
Твердость (Роквелл В) МАКС |
409 |
380 |
207 |
20 |
207 |
95 |
Физические свойства:
Плотность |
Теплопроводность |
Электрическое |
Модуль |
Коэффициент |
Удельная теплоемкость |
Плавление |
при 68 ° F: 0,280 |
9,4 при 212 ° F |
28,3 при 68 ° F |
29 |
5,84 при 32 - 212 ° F |
0,114 при 68 ° F до 212 ° F |
2500 до 2590 |
|
12,4 при 932 ° F |
39,4 при 752 ° F |
|
6,60 при 32 - 1000 ° F |
|
|
|
|
49,6 при 1652 ° F |
|
6,86 при 32 - 1500 ° F |
|
|