Общие свойства
Сплав 347 является стабилизированной, аустенитная, хромированная сталь, содержащая ниобий, который позволяет устранить осаждения карбида, и, следовательно, intergranualr коррозии. Сплав 347 стабилизирован добавками хрома и тантала и предлагает более высокие ползучести и разрушение напряжений, чем свойства сплава 304 и 304L, которые также могут быть использованы для экспозиций, где сенсибилизация и intergranualr коррозии вызывает озабоченность. Добавление ниобия также позволяет сплав 347 обладает превосходной коррозионной стойкостью, даже превосходят, что из сплава 321. 347НА является более высокой углеродой композиции формы сплава 347 и демонстрируют улучшенные высокотемпературные свойства и ползучести.
Технические характеристики: UNS S34700 / S34709
Приложения:
Сплав 347 часто используются для изготовления оборудования, который должен быть помещен в службе в тяжелых условиях агрессивной среды, а также общая для нефтеперерабатывающей промышленности. Приложения, которые последовательно использовали сплав 347 включают в себя:
1.High температура химических процессы 2
.heat теплообменник труб
3.High температуры пара служба
давление пар 4.High труба
5.Radiant пароперегреватели
6.Boiler трубка
7.Heavy обязанность выхлопных системы
8.General нефтеперерабатывающим PIPING
Стандарты:
1.ASTM / ASME: UNS S34700 / S34709
2.EURONORM: FeMi35Cr20Cu4Mo2
3.DIN: 2,4660
4.Offers похожа устойчивость к общей коррозии, в целом , как сплав 304
5.Used для применений , где сплавы , такие как сплав 304 уязвимы для intergranualr коррозии
6 .Generally используется для тяжелого сварного оборудования , которое не может быть отожженной и оборудованием , которое работает в диапазоне от 800 до 150 ° F (427 с 816 ° с)
7.Alloy 347 предпочтительнее , чем сплав 321 для водных и других средах при низких температурах
8.Primarily используемых в высокотемпературных средах , где устойчивость к сенсибилизации необходимо, в свою очередь , предотвращение коррозии intergranualr на более низких уровнях
9.Susceptible к коррозионному растрескиванию под напряжением
стойкость к окислению 10.Exhibits , похожий на все другие 18-8 аустенитных нержавеющих сталей
Устойчивость к коррозии:
свариваемость
1.Austenitic нержавеющих сталей считаются наиболее свариваемыми из всех высоколегированных сталей
2.Can быть сварена все сварочные процессами синтеза и сопротивления
3.Annealing температурного диапазона составляет от 1800 до 2000 ° F
4.May быть отжигает для снятия внутренних напряжений в пределах карбид диапазон осадков от 800 до 1500 ° F , без каких - либо опасностей последующего intergranualr коррозии
5.Cannot быть закален тепловой обработкой
Термическая обработка
Химические свойства:
|
С |
Cr |
Миннесота |
Ni |
п |
S |
си |
Cb / Та |
347 |
0,08 макс |
мин: 17,0 |
2,0 макс |
мин: 9,0 |
0.04 макс |
0,30 |
0,75 |
мин: 10x С |
347Н |
мин: 0,04 |
мин: 17,0 |
2,0 макс |
мин: 9,0 |
0.03 макс |
0,30 |
0,75 |
мин: 10x С |
Механические свойства:
класс |
Прочность на разрыв кг на квадратный дюйм (МПа) мин |
Предел текучести 0,2% KSI KSI смещения (МПа) мин |
Относительное удлинение (% в 50 мм) мин |
Твердость (по Бринеллю) MAX |
Твердость (Роквелл В) МАКС |
347 / 347Н |
75 |
30 |
40 |
201 |
95 |
Физические свойства:
Плотность |
Коэффициент |
Теплопроводность БТЕ / ч-фт- ° F |
Теплоемкость БТЕ / фунт м - ° F |
Модули упругости (отожженной) 2 -psi |
|
при 68 ° F | при 68 - 212 ° F | при 68 - 1832 ° F | 68-932 ° F | при 32 - 212 ° F | при растяжении (Е) |
0,288 | 9,2 | 11,4 | 14,7 | 0,12 | 28 × 10 6 |