Proprietăți generale
Aliaj 347 este, austenitic, oțel crom conținând columbiul stabilizat, care permite eliminarea precipitațiilor carbid, și, în consecință, intergranualr coroziune. Aliaj 347 este stabilizat prin adaosurile de crom și de tantal și oferă proprietăți de fluaj și de rupere la tensiune mai mare decât aliajul 304 și 304L, care pot fi de asemenea utilizate pentru expunerile în care sensibilizarea și coroziunea intergranualr sunt de interes. Adăugarea de columbiul permite aliaj 347 să aibă o rezistență excelentă la coroziune, chiar superior celui din aliaj 321. 347H este cea mai mare forma compoziția de carbon din aliaj 347 și demonstrează proprietăți îmbunătățite la temperaturi ridicate și creep.
Specificatii: UNS S34700 / S34709
Aplicații:
Aliaj 347 este frecvent utilizat pentru fabricarea echipamentului, care trebuie să fie pus în funcțiune în condiții severe de coroziune, și este de asemenea comun pentru industriile de rafinare a petrolului. Aplicațiile care au utilizat în mod consecvent aliaj 347 includ:
Chimice temperatură 1.high procesează
2.Heat țevile schimbătorului de
servicii temperatura aburului 3.High
conducte de abur sub presiune 4.High
supraîncazitoare 5.Radiant
tuburi 6.Boiler
7.Heavy Sisteme de evacuare datoria de
conducte de rafinărie 8.General
Standarde:
1.ASTM / ASME: UNS S34700 / S34709
2.EURONORM: FeMi35Cr20Cu4Mo2
3.DIN: 2.4660
4.Offers rezistență la coroziune generală similară, în ansamblu ca aliaj 304
5.Used pentru aplicații în care aliaje , cum ar fi din aliaj 304 sunt vulnerabile la coroziune intergranualr
6 .Generally folosit pentru echipamente sudate grele care nu pot fi recoapte și pentru echipamente care funcționează între 800 până la 150 ° F (427 TO 816 ° C)
7.Alloy 347 este preferat din aliaj 321 pentru medii cu temperaturi scăzute apoase și alte
utilizate 8.Primarily în medii cu temperatură ridicată în cazul în care rezistența la sensibilizarea este necesară, la rândul său , prevenirea coroziunii intergranualr la niveluri inferioare
9.Susceptible la stres coroziune cracare
rezistență la oxidare 10.Exhibits similar cu toate celelalte 18-8 oțeluri inoxidabile austenitice
Rezistență la coroziune:
sudabilitatea
Oteluri inoxidabile 1.Austenitic sunt considerate a fi cele mai sudabil din toate aliaj de înaltă oțeluri
2.Can fie sudate prin toate procesele de sudare fuziune și rezistență la
3.Annealing intervalul de temperatură este 1800-2000 ° F
4.May fi detensionare recoapte în interiorul carbura gama de precipitare de la 800 la minimum 1500 ° F , fără nici un pericol de coroziune ulterioară intergranualr
5.Cannot se întărește prin tratament termic
Tratament termic
Proprietăți chimice:
|
C |
Cr |
Mn |
Ni |
P |
S |
Si |
Cb / Ta |
347 |
0,08 max |
min: 17,0 |
2.0 max |
min: 9.0 |
0,04 max |
0,30 |
0,75 |
min: 10x C |
347H |
min: 0.04 |
min: 17,0 |
2.0 max |
min: 9.0 |
0,03 max |
0,30 |
0,75 |
min: 10x C |
Proprietăți mecanice:
calitate |
Forța de tracțiune ksi (MPa) min |
Randament Putere 0,2% ksi compensată ksi (MPa) min |
Alungire (% 50mm) min |
Duritate (Brinell) MAX |
Duritate (Rockwell B) MAX |
347 / 347H |
75 |
30 |
40 |
201 |
95 |
Proprietăți fizice:
Densitate |
Coeficientul de |
Conductivitate termică BTU / hr-FT- ° F |
Specific Heat BTU / lb m - ° F |
Module de Elasticitate (recopt) 2 -psi |
|
la 68 ° F | la 68 - 212 ° F | la 68-1832 ° F | 68-932 ° F | la 32 ° C - 212 ° F | în tensiune (E) |
0,288 | 9.2 | 11.4 | 14.7 | 0,12 | 28 x 10 6 |