410 roestvrij staal

Algemene eigenschappen

Legering 410 is de fundamentele, universele martensitisch roestvrij staal dat wordt gebruikt voor hoogbelaste onderdelen en verschaft goede corrosiebestendigheid plus hoge sterkte en hardheid. Alloy 410 bevat een minimum van 11,5% chroom die net voldoende is om weerstand tegen corrosie eigenschappen in milde atmosfeer, stoom, en vele milde chemische omgevingen te tonen. Het is een algemene klasse die vaak in de geharde toch machineable voorwaarde wordt geleverd voor toepassingen waarbij een hoge sterkte en matige warmte en corrosiebestendigheid vereist. Legering maximaal 410 weergegeven corrosiebestendigheid wanneer het gehard, getemperd en vervolgens gepolijst.

Specificaties: UNS S41000

toepassingen:

Toepassingen waarvoor matige corrosieweerstand en hoge mechanische eigenschappen zijn ideaal voor Alloy 410. Voorbeelden van toepassingen die vaak gebruikte Alloy 410 omvatten:

1.Cutlery
2.Steam en gasturbineschoepen
3.Kitchen werktuigen
4.Bolts, moeren, schroeven
5.Pump en klepdelen en schachten
6.Mine ladder tapijten
7.Dental en chirurgische instrumenten
8.Nozzles
9.Hardened stalen kogels en zittingen olie putpompen

normen:

1.ASTM / ASME: UNS S41000
2.EURONORM: FeMi35Cr20Cu4Mo2
3.DIN: 2,4660
4.Good corrosie bestand tegen atmosferische corrosie, drinkbaar water, en licht agressieve omgevingen
5.Its blootstelling aan alledaagse activiteiten (sport, voedselbereiding) is over het algemeen bevredigende wanneer goede reiniging wordt uitgevoerd na blootstelling aan gebruik
6.Good corrosiebestendigheid aan lage concentraties van milde organische en anorganische zuren

Corrosieweerstand:

lassen Kenmerken

1.Readily gelast door alle standaard methoden
2.To verminderen het risico van scheuren, wordt voorgesteld om voorverwarmen werkstuk 350-400 o F (177-204 o C)
3.Post lassen gloeien wordt aanbevolen om maximale behouden ductiliteit
4.Het goede heetwerk bereik 2000-2200 o F (1093-1204 o C)
5.Do niet dit materiaal onder 1650 o F (899 o C)

Hittebehandeling

Chemische eigenschappen:

 

C

Mn

Si

P

S

Cr

Ni

410

0,15 max

1,00 max

1,00 max

0,04 max

0,03 max

min: 11.5
max: 13.5

0,50 max

Mechanische eigenschappen:

rang

Ksi treksterkte (MPa) min

Rekgrens 0,2% offset ksi (MPa) min

Rek (% in 50mm) min

Hardheid (Brinell) MAX

Hardheid (Rockwell B) MAX

410

65 (450)

30 (205)

20

217

96

Mechanische eigenschappen van Heat behandeld 410:

Hittebehandeling

T410 (0,14% C) gehard 1800 ° F (982 ° C)

Rockwell hardheid

0,2% YS, Ksi (MPa)

UTS, Ksi (MPa)

annealed *

81 HRB

45,4 (313)

80,4 (554)

 Gehard en getemperd 400 ° F (204 ° C)

43 HRC

156,1 (1076)

 202,9 (1399)

 Gehard en getemperd 550 ° F (288 ° C)

 40 HRC

148,3 (1022)

 187,0 (1289)

Gehard en getemperd 600 ° F (316 ° C)

40 HRC

148,8 (1026)

186.1 (1283)

Gehard & Tempered 800 ° F (427 ° C)

41 HRC

132,9 (916)

188,5 (1300)

Gehard & Tempered 900 ° F (482 ° C)

41 HRC

122,6 (845)

154,3 (1063)

Gehard en gehard 1000 ° F (538 ° C)

35 HRC

127,9 (882)

154,3 (1063)

Gehard en gehard 1200 ° F (649 ° C)

98 HRB

85,5 (589)

111,2 (767)

Fysieke eigenschappen:

Dichtheid
pondm/in3

Thermische geleidbaarheid
(BTU/h ft. °F)

Elektrische
Resistivity
(in x 10-6 )

Modulus van
Elasticity
(psi x 106

Coëfficiënt van
Thermal Expansion
(in/in)/
°F x 10-6

Specifieke warmte
(BTU/lb/
°F)

Melting
Range
(°F)

bij 68 ° C: 0,276

14,4 bij 212 ° F

56 bij 68 ° C

29

5,90 bij 68-392 ° C

0,11 bij 68 ° F tot 212 ° F

2700-2790

 

 

 

 

6,5 bij 68-1112 ° C