Properties umum
Aloi 410 adalah asas, tujuan umum martensit keluli tahan karat yang digunakan bagi bahagian-bahagian yang sangat tertekan dan menyediakan rintangan kakisan yang baik ditambah dengan kekuatan yang tinggi dan kekerasan. Aloi 410 mengandungi sekurang-kurangnya 11.5% kromium yang hanya cukup untuk menunjukkan ciri-ciri rintangan kakisan dalam atmosfera ringan, wap dan pelbagai persekitaran kimia lembut. Ia adalah gred kegunaan umum yang sering dibekalkan dalam keadaan yang keras tetapi masih machineable untuk aplikasi di mana kekuatan yang tinggi dan haba dan rintangan kakisan sederhana diperlukan. Aloi rintangan kakisan 410 paparan maksimum apabila ia telah keras, marah, dan kemudian digilap.
Spesifikasi: UNS S41000
aplikasi:
Aplikasi yang memerlukan rintangan kakisan sederhana dan sifat-sifat mekanikal yang tinggi sesuai untuk aloi 410. Contoh aplikasi yang kerap digunakan aloi 410 termasuk:
1.Cutlery
2.Steam dan gas bilah turbin
3.Kitchen perkakas dapur
4.Bolts, kacang, skru
5.Pump dan bahagian injap dan aci
6.Mine permaidani tangga
7.Dental dan alat-alat pembedahan
8.Nozzles
9.Hardened keluli bola dan tempat duduk untuk pam telaga minyak
standard:
1.ASTM / ASME: UNS S41000
2.EURONORM: FeMi35Cr20Cu4Mo2
3.DIN: 2,4660
rintangan 4. kakisan kakisan atmosfera, air bersih, dan dengan persekitaran yang sedikit menghakis
5.Its pendedahan kepada aktiviti harian (sukan, penyediaan makanan) pada umumnya memuaskan apabila pembersihan yang betul dilakukan selepas pendedahan untuk menggunakan
rintangan kakisan 6.Good kepada kepekatan yang rendah asid organik dan mineral ringan
Kakisan rintangan:
Welding Ciri-ciri
1.Readily dikimpal oleh semua kaedah standard
2.To mengurangkan risiko keretakan, adalah dicadangkan untuk pra-haba bahan kerja untuk 350 hingga 400 o F (177-204 o C)
3.Post weld penyepuhlindapan adalah disyorkan untuk mengekalkan maksimum kemuluran
4. pelbagai kerja panas betul adalah 2000-2200 o F (1093-1204 o C)
5.Do tidak berfungsi bahan ini di bawah 1650 o F (899 o C)
Rawatan haba
Kimia:
|
C |
Mn |
Si |
P |
S |
Cr |
Ni |
|||||||
410 |
0.15 max |
1.00 max |
1.00 max |
0.04 max |
0.03 max |
min: 11.5 |
0.50 max |
Properties mekanikal:
gred |
Kekuatan tegangan ksi (MPa) min |
Hasil Kekuatan 0.2% ksi mengimbangi (MPa) min |
Pemanjangan (% dalam 50mm) min |
Kekerasan (Brinell) MAX |
Kekerasan (Rockwell B) MAX |
410 |
65 (450) |
30 (205) |
20 |
217 |
96 |
Properties mekanikal haba yang dirawat 410:
Rawatan haba |
T410 (0.14% C) Hardened 1800 ° F (982 ° C) |
||
Rockwell kekerasan |
0.2% YS, Ksi (MPa) |
UTS, Ksi (MPa) |
|
anil * |
81 HRB |
45.4 (313) |
80.4 (554) |
Keras & Tempered 400 ° F (204 ° C) |
43 HRC |
156.1 (1076) |
202.9 (1399) |
Keras & Tempered 550 ° F (288 ° C) |
40 HRC |
148,3 (1022) |
187,0 (1289) |
Keras & Tempered 600 ° F (316 ° C) |
40 HRC |
148.8 (1026) |
186,1 (1283) |
Keras & Tempered 800 ° F (427 ° C) |
41 HRC |
132.9 (916) |
188.5 (1300) |
Keras & Tempered 900 ° F (482 ° C) |
41 HRC |
122.6 (845) |
154.3 (1063) |
Keras & Tempered 1000 ° F (538 ° C) |
35 HRC |
127.9 (882) |
154.3 (1063) |
Keras & Tempered 1200 ° F (649 ° C) |
98 HRB |
85.5 (589) |
111.2 (767) |
Ciri-ciri fizikal:
Ketumpatan |
Kekonduksian terma |
Elektrik |
Modulus |
Pekali |
Heat tertentu |
Lebur |
||||||
pada 68 ° F: 0,276 |
14.4 pada 212 ° F |
56 pada 68 ° F |
29 |
5.90 di 68-392 ° F |
0.11 pada 68 ° F hingga 212 ° F |
2700-2790 |
||||||
|
|
|
|
6.5 di 68-1112 ° F |
|