410 keluli tahan karat

Properties umum

Aloi 410 adalah asas, tujuan umum martensit keluli tahan karat yang digunakan bagi bahagian-bahagian yang sangat tertekan dan menyediakan rintangan kakisan yang baik ditambah dengan kekuatan yang tinggi dan kekerasan. Aloi 410 mengandungi sekurang-kurangnya 11.5% kromium yang hanya cukup untuk menunjukkan ciri-ciri rintangan kakisan dalam atmosfera ringan, wap dan pelbagai persekitaran kimia lembut. Ia adalah gred kegunaan umum yang sering dibekalkan dalam keadaan yang keras tetapi masih machineable untuk aplikasi di mana kekuatan yang tinggi dan haba dan rintangan kakisan sederhana diperlukan. Aloi rintangan kakisan 410 paparan maksimum apabila ia telah keras, marah, dan kemudian digilap.

Spesifikasi: UNS S41000

aplikasi:

Aplikasi yang memerlukan rintangan kakisan sederhana dan sifat-sifat mekanikal yang tinggi sesuai untuk aloi 410. Contoh aplikasi yang kerap digunakan aloi 410 termasuk:

1.Cutlery
2.Steam dan gas bilah turbin
3.Kitchen perkakas dapur
4.Bolts, kacang, skru
5.Pump dan bahagian injap dan aci
6.Mine permaidani tangga
7.Dental dan alat-alat pembedahan
8.Nozzles
9.Hardened keluli bola dan tempat duduk untuk pam telaga minyak

standard:

1.ASTM / ASME: UNS S41000
2.EURONORM: FeMi35Cr20Cu4Mo2
3.DIN: 2,4660
rintangan 4. kakisan kakisan atmosfera, air bersih, dan dengan persekitaran yang sedikit menghakis
5.Its pendedahan kepada aktiviti harian (sukan, penyediaan makanan) pada umumnya memuaskan apabila pembersihan yang betul dilakukan selepas pendedahan untuk menggunakan
rintangan kakisan 6.Good kepada kepekatan yang rendah asid organik dan mineral ringan

Kakisan rintangan:

Welding Ciri-ciri

1.Readily dikimpal oleh semua kaedah standard
2.To mengurangkan risiko keretakan, adalah dicadangkan untuk pra-haba bahan kerja untuk 350 hingga 400 o F (177-204 o C)
3.Post weld penyepuhlindapan adalah disyorkan untuk mengekalkan maksimum kemuluran
4. pelbagai kerja panas betul adalah 2000-2200 o F (1093-1204 o C)
5.Do tidak berfungsi bahan ini di bawah 1650 o F (899 o C)

Rawatan haba

Kimia:

 

C

Mn

Si

P

S

Cr

Ni

410

0.15 max

1.00 max

1.00 max

0.04 max

0.03 max

min: 11.5
max: 13.5

0.50 max

Properties mekanikal:

gred

Kekuatan tegangan ksi (MPa) min

Hasil Kekuatan 0.2% ksi mengimbangi (MPa) min

Pemanjangan (% dalam 50mm) min

Kekerasan (Brinell) MAX

Kekerasan (Rockwell B) MAX

410

65 (450)

30 (205)

20

217

96

Properties mekanikal haba yang dirawat 410:

Rawatan haba

T410 (0.14% C) Hardened 1800 ° F (982 ° C)

Rockwell kekerasan

0.2% YS, Ksi (MPa)

UTS, Ksi (MPa)

anil *

81 HRB

45.4 (313)

80.4 (554)

 Keras & Tempered 400 ° F (204 ° C)

43 HRC

156.1 (1076)

 202.9 (1399)

 Keras & Tempered 550 ° F (288 ° C)

 40 HRC

148,3 (1022)

 187,0 (1289)

Keras & Tempered 600 ° F (316 ° C)

40 HRC

148.8 (1026)

186,1 (1283)

Keras & Tempered 800 ° F (427 ° C)

41 HRC

132.9 (916)

188.5 (1300)

Keras & Tempered 900 ° F (482 ° C)

41 HRC

122.6 (845)

154.3 (1063)

Keras & Tempered 1000 ° F (538 ° C)

35 HRC

127.9 (882)

154.3 (1063)

Keras & Tempered 1200 ° F (649 ° C)

98 HRB

85.5 (589)

111.2 (767)

Ciri-ciri fizikal:

Ketumpatan
lbm/in3

Kekonduksian terma
(BTU/h ft. °F)

Elektrik
Resistivity
(in x 10-6 )

Modulus
Elasticity
(psi x 106

Pekali
Thermal Expansion
(in/in)/
°F x 10-6

Heat tertentu
(BTU/lb/
°F)

Lebur
Range
(°F)

pada 68 ° F: 0,276

14.4 pada 212 ° F

56 pada 68 ° F

29

5.90 di 68-392 ° F

0.11 pada 68 ° F hingga 212 ° F

2700-2790

 

 

 

 

6.5 di 68-1112 ° F