General Properties
Легура 410 е основната, за општа намена мартензитни нерѓосувачки челик кој се користи за високо истакна делови и обезбедува добра отпорност на корозија, плус висока јачина и цврстина. Легура 410 содржи минимум 11,5% хром кој е доволно само доволно да се покаже отпорност на корозија својства во блага атмосфери, пареа, и многу благи хемиски средини. Тоа е одделение за општа намена, кои често се доставени во скаменето но сепак machineable услов за апликации каде се бара висока јачина и умерена топлина и отпорност на корозија. 410 алуминиумски дисплеи максимална отпорност на корозија, кога тоа е се стврдне, агресивни, а потоа полиран.
Спецификации: UNS S41000
апликации:
Апликации кои бараат умерена отпорност на корозија и високи механички карактеристики се идеални за Алуминиумски 410. Примери на апликации кои често се користат од легура 410 вклучуваат:
1.Cutlery
2.Steam и турбина сечила гас
3.Kitchen прибор
4.Bolts, навртки, завртки
5.Pump и вентил делови и шахти
6.Mine скала килими
7.Dental и хируршки инструменти
8.Nozzles
челични топки и седишта 9.Hardened за нафта и пумпи
стандарди:
1.ASTM / ИАНМСП: UNS S41000
2.EURONORM: FeMi35Cr20Cu4Mo2
3.DIN: 2,4660
отпор 4.Good корозија на атмосферска корозија, вода за пиење, како и да благо корозивни средини
5.Its изложеност на секојдневните активности (спортски, подготовка на храна) е генерално задоволително кога соодветна чистење се врши по изложеност да се користи
6.Good отпорност на корозија на ниски концентрации на блага органски и минерални киселини
Отпорност на корозија:
заварување Карактеристики
1.Readily заварена сите стандардни методи
2.To се намали ризикот од пукање, се предлага да се пре-загревање на работното парче на 350 до 400 o F (177 до 204 o C)
се препорачува 3.Post заварување annealing да задржат максималниот еластичност
4. соодветна топла работа опсег е 2000 за да се 2200 o F (1093 за да се 1204 o C)
5.Do не работат на овој материјал под 1650 o F (899 o C)
Термичка обработка
Хемиски својства:
|
C |
Mn |
Си |
P |
S |
Cr |
Ни |
|||||||
410 |
0,15 max |
1,00 max |
1,00 max |
0,04 max |
0,03 max |
мин: 11,5 |
0,50 max |
Механички својства:
одделение |
Затегнувачка цврстина ksi (MPa) мин |
Цврстина на развлекување 0,2% офсет ksi (MPa) мин |
Издолжување (% во 50mm) мин |
Цврстина (Brinell) MAX |
Цврстина (Rockwell B) MAX |
410 |
65 (450) |
30 (205) |
20 |
217 |
96 |
Механички својства на топлина третираат 410:
Термичка обработка |
T410 (0,14% C) стврднат 1800 ° F (982 ° C) |
||
Роквел |
0,2% YS, ksi (MPa) |
UTS, ksi (MPa) |
|
annealed * |
81 HRB |
45,4 (313) |
80,4 (554) |
Отврднат и темпериран 400 ° F (204 ° C) |
43 HRC |
156,1 (1076) |
202,9 (1399) |
Отврднат и темпериран 550 ° F (288 ° C) |
40 HRC |
148.3 (1022) |
187,0 (1289) |
Отврднат и темпериран 600 ° F (316 ° C) |
40 HRC |
148,8 (1026) |
186,1 (1283) |
Отврднат и темпериран 800 ° F (427 ° C) |
41 HRC |
132,9 (916) |
188.5 (1300) |
Отврднат и темпериран 900 ° F (482 ° C) |
41 HRC |
122.6 (845) |
154,3 (1063) |
Отврднат и темпериран 1000 ° F (538 ° C) |
35 HRC |
127,9 (882) |
154,3 (1063) |
Отврднат и темпериран 1200 ° F (649 ° C) |
98 HRB |
85,5 (589) |
111.2 (767) |
Физички својства:
Густина |
Коефициент на топлинска спроводливост |
Електрична |
Модул на |
Коефициент на |
Специфична топлина |
Топење |
||||||
на 68 ° F: 0,276 |
14.4 на 212 ° F |
56 на 68 ° F |
29 |
5.90 на 68 - 392 ° F |
0,11 на 68 ° F до 212 ° F |
2700-2790 |
||||||
|
|
|
|
6,5 на 68-1112 ° F |
|