UNS S32305 2205 F51

2205 دوبلکس ورق فولاد ضد زنگ در ضخامت از 3/16 "(4.8mm) از طریق 6" (152.4mm). قدرت عملکرد است در مورد دو بار که از فولادهای زنگ نزن آستنیتی، نتیجه اجازه می دهد یک طراح برای صرفه جویی در وزن و هزینه آلیاژ رقابتی تر در مقایسه با 316L و یا 317L.

ضخامت موجود برای آلیاژ 2205:

03/16 "

1/4 "

05/16 "

3/8 "

1/2 "

5/8 "

3/4 "

7/8 "

1 "

1 1/8 "

1 1/4 "

1 3/8 "

1 1/2 "

4.8mm

6.3mm

7.9mm

9.5mm

12.7mm

15.9mm

19mm

22.2mm

25.4mm

28.6mm

31.8mm

34.9mm

38.1mm

1 5/8 "

1 3/4 "

2 "

2 1/4 "

2 1/2 "

2 3/4 "

3 "

3 1/4 "

3 1/2 "

4 "

5 "

6 "

 

41.3mm

44.5mm

50.8mm

57.2mm

63.5mm

69.9mm

76.2mm

82.6mm

88.9mm

101.6mm

127mm

152.4mm

 

آلیاژ 2205 (UNS S32305 / S31803) کروم 22٪، 3٪ مولیبدن، 5/6٪ نیکل، نیتروژن آلیاژ دوبلکس ورق فولاد ضد زنگ با کلی بالا، محلی، و خواص مقاومت در برابر خوردگی استرس علاوه بر استحکام بالا و چقرمگی ضربه بسیار عالی است .

آلیاژ 2205 دوبلکس ورق فولاد ضد زنگ سوراخ سوراخ شدن و شکاف مقاومت در برابر خوردگی برتر از 316L و یا 317L فولادهای زنگ نزن آستنیتی در تقریبا تمام رسانه های خورنده فراهم می کند. این شهر همچنین دارای خوردگی بالا و خواص فرسایش خستگی و همچنین انبساط حرارتی پایین تر و هدایت حرارتی بالاتر از آستنیتی است.

ویژگیهای عمومی

آلیاژ 2205 دوبلکس ورق فولاد ضد زنگ 22٪ کروم، 3٪ مولیبدن، 5/6 درصد ازت نیکل آلیاژ دوبلکس ورق فولاد ضد زنگ با کلی بالا است، خواص مقاومت در برابر خوردگی و تنش موضعی و علاوه بر استحکام بالا و چقرمگی ضربه بسیار عالی است.

آلیاژ 2205 دوبلکس ورق فولاد ضد زنگ سوراخ سوراخ شدن و شکاف مقاومت در برابر خوردگی برتر از 316L و یا 317L فولادهای زنگ نزن آستنیتی در تقریبا تمام رسانه های خورنده فراهم می کند. این شهر همچنین دارای خوردگی بالا و خواص فرسایش خستگی و همچنین انبساط حرارتی پایین تر و هدایت حرارتی بالاتر از آستنیتی است.

قدرت عملکرد است در مورد دو بار که از فولادهای زنگ نزن آستنیتی. این اجازه می دهد تا یک طراح برای صرفه جویی در وزن و باعث می شود هزینه آلیاژ رقابتی تر زمانی که به 316L و یا 317L مقایسه شده است.

آلیاژ 2205 دوبلکس ورق فولاد ضد زنگ به خصوص برای کاربردهای پوشش -50 ° F / + 600 ° F محدوده دما مناسب است. دماهای خارج از این محدوده ممکن است در نظر گرفته شود اما نیاز به برخی از محدودیت ها، به ویژه برای سازه های جوش داده.

برنامه های کاربردی

عروق 1.Pressure، مخازن، مخازن، لوله ها، و مبدل های حرارتی در صنعت شیمیایی

2.Piping، لوله، و مبدل های حرارتی برای دست زدن به نفت و گاز

3.Effluent سیستم شستشو

4.Pulp و صنعت کاغذ هاضم، تجهیزات سفید کننده و سیستم های سهام-دست زدن به

5.Rotors، طرفداران، چاه ها، و رول مطبوعات نیاز به استحکام ترکیب شده و مقاومت در برابر خوردگی

6.Cargo مخازن برای کشتی ها و کامیون

تجهیزات پردازش 7.Food

8.Biofuels گیاهان

ترکیب شیمیایی:

 

کروم

نیکل

مو

شرکت

NB (+ تا)

تیتانیم

V

W

مس

C

منگنز

N

سی

پ

S

آهن

آل

حداقل 19.50 17.50 6.00           .50     .18          
حداکثر 20.50 18.50 6.50           1.00 .02 1.00 .22 .80 0.03 .01 بال  

ویژگی های مکانیکی:

یادداشت:

1، تست ها باید مطابق با استاندارد ASTM A370 یا EN ISO 6892-1 (کششی)، EN ISO 6506-1 (سختی) انجام

2، حداقل خواص نقل شده است (در دمای اتاق در یک جهت طولی تست شده)

3، تست در هر ذوب ماده در هر دسته ای گرما درمان انجام

4، آزمایش اضافی به طور معمول انجام:

5، تست خوردگی ASTM G48A (در 50 درجه سانتی گراد) بدون سوراخ سوراخ شدن (در 20x و بزرگنمایی) و <4.0g / از دست دادن وزن M2

مشخصات فیزیکی:

چگالی (کیلوگرم / M3) 8000
نفوذ پذیری مغناطیسی (20 ° C) <1.05
مدول یانگ (KN / mm2 در) 200
مقاومت الکتریکی خاص، 20 درجه سانتی گراد (Ω-M) .85
ضریب انبساط حرارتی، 20-100 ° C (M / M / degC) 16.5
گرمای ویژه، 20 درجه سانتی گراد (J / kg.K) 500
هدایت حرارتی، 20 درجه سانتی گراد (W / mK است) 13.5