430 الفولاذ المقاوم للصدأ

الخصائص العامة

الصف 430 هو من الحديد والكروم على التوالي، الصف غير hardenable، والجمع بين خصائص مقاومة للتآكل والقابليه للتشكيل جيدة مع خصائص ميكانيكية مفيدة. قدرته على مقاومة هجوم حامض النيتريك تسمح باستخدامه في تطبيقات كيميائية معينة ولكن مكونات تقليم والأجهزة السيارات يمثل أكبر حقول تطبيقها.

الصف 430F هو نسخة خالية من الآلات من هذا الصف، متاحة في شكل شريط لاستخدامها في آلات المسمار التلقائي. الصف 434 هو نسخة تحمل الموليبدينوم الصف 430 ويحتوي على مزيج من المفيد نفسه من خصائص. في إضافة الموليبدينوم يحسن مقاومة التآكل.

يتم تحديد هذه الخصائص ل430 منتج تدحرجت شقة (لوحة، ورقة واللولب) في ASTM A240 / A240M الجمعية الأمريكية. يتم تحديد خصائص مماثلة ولكن ليس بالضرورة متطابقة لمنتجات أخرى مثل المطروقات وبار في مواصفات كل منها. يتم تحديد خصائص الصف 430F لشريط في ASTM A582.

تطبيقات

التطبيقات العملية ل430 درجة ما يلي:

1.Linings للغسالات الأطباق
2.Refrigerator وحات مجلس الوزراء
3.Automotive تقليم
4.Lashing سلك
5.Element يدعم
حلقات تقليم 6.Stove
7.Fasteners
8.Chimney بواخر الركاب

التطبيقات العملية ل430F الصف ما يلي:

1.Repetition مكونات تشكيله
2.UNS: ASTM / ASTE S43000
3.DIN: 1.4016

مواصفات:

المقاومة للتآكل

درجة 430 لديها مقاومة جيدة لطائفة واسعة من بيئاتها تآكل، بما في ذلك حمض النيتريك وبعض الأحماض العضوية. حصولها على أقصى قدر من المقاومة للتآكل عندما تكون في حالة مصقول للغاية أو مصقول. في عام مقاومته للتحريض والتآكل شق المقاومة هي قريبة من أن من الصف 304. الإجهاد تآكل تكسير المقاومة الصف 430 عالية جدا، كما هو الحال لجميع الصفوف من الحديد.

مثل غيرها عالي الكبريت الدرجات بالقطع مجانا 430F خفضت الكثير من المقاومة لتأليب شق التآكل مقارنة مع ما يعادلها بالقطع غير حرة.

مقاوم للحرارة

الصف 430 تقاوم التأكسد في خدمة متقطعة تصل إلى 870 درجة مئوية، وإلى 815 درجة مئوية في الخدمة المتواصلة. قد يصبح هذا الصف هش في درجة حرارة الغرفة بعد التسخين لفترات طويلة في C نطاق 400-600 درجة. بهذا المعنى يمكن القضاء عليها عن طريق الصلب.

المعالجة الحرارية

1.Solution التليين - الحرارة إلى 815-845 درجة مئوية، وعقد لمدة ½ ساعة في 25MM سمك، فرن بطيء بارد إلى 600 درجة مئوية، ثم سرعان ما تبرد الهواء. سوف التبريد البطيء 540-400 ° C يسبب التقصف.
يصلب 2.Sub الحرجة - الحرارة إلى 760-815 درجة مئوية ثم الهواء البارد أو إخماد المياه.
3.This الصف ليس hardenable بواسطة المعالجة الحرارية.
4.Pre للحرارة في 150-200 درجة مئوية إذا لحام هو ضروري.
5.Embrittlement في معدن اللحام وحرارة المنطقة المتضررة يمكن أن يزول من قبل يصلب بعد اللحام في 790-815 درجة مئوية
6.Grain صقل لن يحدث.
7.Easier إلى آلة من الدرجات الأوستنيتي القياسية مثل 304.
8.Still ميل لشديد القسوة، والبيك اب على أداة القطع.
9.Bars التي تم رسمها بخفة هي أسهل لآلة من تلك التي في حالة صلب.
10.Grade 430F، إصدار بالقطع خالية من 430، هو أسهل بكثير جدا من الجهاز.
العمل 11.Lower معدل تصلب يجعل الانحناء وتشكيل أسهل نوعا ما من الصف 304
12.Lower ليونة يقيد عمليات قاسية جدا.
ينبغي بذل الانحناءات 13.Severe مع محور منحنى بزاوية قائمة على اتجاه المتداول.
14.Severe الباردة البند 430 من سلك ممكن.

لحام

بالقطع

تلفيق

تكوين

درجة

C

مليون

سي

P

S

كر

مو

ني

N

430

دقيقة.

كحد أقصى.

-

0.12

-

1.00

-

1.00

-

0.040

-

0.030

16.0

18.0

-

-

0.75

-

430F

دقيقة.

كحد أقصى.

-

0.12

-

1.25

-

1.00

-

0.06

0.15

-

16.0

18.0

-

-

-

خصائص ميكانيكية

درجة

قوة الشد (باسكال) دقيقة

العائد قوة 0.2٪ والدليل على (الأم) دقيقة

استطالة (٪ في 50MM) دقيقة

صلابة

روكويل B (HR B) كحد أقصى

برينل (HB) كحد أقصى

430

450

205

22

89

183

430F

552 نموذجي

379 نموذجي

25 النموذجي

-

262

الخصائص الفيزيائية

درجة

الكثافة (كجم / م 3 )

معامل المرونة (جيد جدا)

يعني معامل التمدد الحراري
(mm/m/°C)

التوصيل الحراري
(W/m.K)

معين الحرارة 0-100 ° C (J / kg.K)

المقاومة الكهربائية (م ن. م)

0-100 ° C

0-315 ° C

0-538 ° C

في 100 ° C

في 500 ° C

430

7750

200

10.4

11.0

11.4

23.9

26.0

460

600

430F

7750

200

10.4

11.0

11.4

26.1

26.3

460

600

الدرجات البديلة الممكنة

في الجدول أدناه هي قائمة ممكنة الدرجات بديل إلى الصف 430.

درجة

السبب أنه قد يتم اختياره بدلا من 430

430F

وهناك حاجة التشغيل في الماكينات أعلى من 430 في الناتج بار، وانخفاض المقاومة للتآكل غير مقبول.

434

أفضل مطلوب مقاومة تأليب

304

قليلا هناك حاجة إلى أعلى مقاومة للتآكل، جنبا إلى جنب مع تحسن كبير في القدرة على أن تكون ملحومة والباردة شكلت

316

وهناك حاجة المقاومة للتآكل أفضل بكثير، جنبا إلى جنب مع تحسن كبير في القدرة على أن تكون ملحومة والباردة شكلت

3CR12

والمقاومة للتآكل أقل مقبولة في تطبيق حرجة من حيث التكلفة